鑄鋼閘閥的工藝有哪些？

鑄鋼閘閥類型可分為鑄鋼球閥、鑄鋼截止閥、鑄鋼安全閥、鑄鋼調節閥等，常用口徑大小為DN20-DN1000。其連接方式可以為法蘭連接、對焊連接、卡箍連接、螺紋連接、對夾鏈接等。其耐受溫度≤425℃，適用于水、石油、天然氣等介質的管道中。那么大家知道鑄鋼閘閥的工藝有哪些？

 

鑄鋼閘閥的工藝介紹如下：

 

1.鑄鋼閘閥不同的鋼材需要使用不同的熱處理方式，在閥門生產中碳素鋼鑄件熱處理是為了去掉了鑄造產生的殘余應力、細化晶粒、提高力學性能和切削加工性能。在碳素鋼鑄件鑄造后一般選用退火、正火、正火+回火工藝。

 

2.鑄鋼閘閥閘板撞裂(或底部變形)主要出現在Z944／Z964平行板式結構產品中，閘板底部直接撞擊閘閥等閥體底部時發生，多由于電動閥門電裝調試不當，關閉行程未設限位或限位失靈時極易發生。

 

3.含碳量直接決定其強度和塑性，鑄鋼閘閥的設計和成本為鑄鋼閘閥提供了很大的市場。鋼鐵中的含碳量直接決定了鋼材的強度和塑性。隨著含碳量的增加鑄鋼的硬度也是越來越高的，塑形也是越來越強。

 

4.鑄鋼閘閥自密封結構是指閘閥中部與閥蓋位置的連接結構為自密封結構，區別于低壓中壓閘閥中部的強制密封法蘭連接。

鑄鋼閘閥廣泛適用于石油、化工、水力、火力發電廠等油品、水蒸氣管路上作接通或截斷管路中介質的啟閉裝置。