隔膜泵結合生產(chǎn)(Produce)實(shí)際的先進(jìn)設計
隔膜泵采用壓縮空氣、氮氣(Nitrogen)或天然氣作為動(dòng)力，主定向(氣動(dòng))控制（control)閥將壓縮空氣分配至氣體腔室，向隔膜的內表面上施加均勻（jūn yún)壓力，同時(shí)排出的氣體從泵另一側后方通過(guò)氣閥組件導向端口排出。
隔膜泵內腔氣體壓力超過(guò)液體腔壓力，隔膜連桿來(lái)回移動(dòng)，在一側進(jìn)行排放，在另一側進(jìn)行吸入。排放和吸入液體的方向由止回閥(球閥(應用領(lǐng)域:食品、化工、石油、電力等)或片狀閥)的方向控制（control)，吸入行程使泵執行吸入。吸入行程可降低（reduce)艙室壓力，增加腔室體積（volume)，從而生成大氣壓力壓差，推動(dòng)液體經(jīng)過(guò)吸入管道，穿過(guò)吸入側止回閥，流入外部液體腔。隔膜泵吸入側行程還可啟動(dòng)泵的往復(移位、行程或循環(huán)（continue))運動(dòng)。
隔膜泵通過(guò)行程機械拉動(dòng)吸入隔膜的移動(dòng)氣動(dòng)雙隔膜泵的內板與對準的驅動(dòng)柱塞發(fā)生接觸，移動(dòng)導向閥芯(隸屬閥體)，導向閥激活后，便向主定向氣閥的另一端發(fā)出壓力信號，氣動(dòng)雙隔膜泵使壓縮空氣方向改向內部腔室的另一側如此反復運動(dòng)完成介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))的連續輸送，其有四種材質(zhì)：塑料（結構:合成樹(shù)脂、增塑劑、穩定劑、色料)、鋁合金、鑄鐵(cast iron)、不銹鋼。隔膜泵根據不同液體介質(zhì)分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene)、聚四六乙烯。以滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需要。安置在各種特殊場(chǎng)合，用來(lái)抽送種常規泵不能抽吸的介質(zhì)，均取得了滿(mǎn)意的效果。
隔膜泵具有以上特點(diǎn)，所以在世界上隔膜泵自從誕生以來(lái)正逐步（step by step)侵入其他泵的市場(chǎng)，并占有其中的一部分。如：噴漆、陶瓷業(yè)中隔膜泵已占有的主導地位，而在其他的一些行業(yè)中，像環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細化工中正在擴大它的市場(chǎng)份額，并具有其他泵不可替代（用一物質(zhì)代替另一物質(zhì)（多為強者取代弱者的地位))的地位。氣動(dòng)隔膜泵的優(yōu)勢（解釋:能壓倒對方的有利形勢)在于：
1、由于用空氣作動(dòng)力，所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而自動(dòng)調整，適合用于中高粘度的流體。而隔膜泵的工作點(diǎn)是以水為基準設定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)或變頻（frequency conversion)調速器，成本就大大的提高了，對于齒輪泵也是同樣如此。
2、在易燃易爆的環(huán)境中用氣動(dòng)泵可靠且成本低，因為：、接地后不可能（maybe)產(chǎn)生火花;第二、工作中無(wú)熱量產(chǎn)生，機器不會(huì )過(guò)熱;第三、流體不會(huì )過(guò)熱因為隔膜泵對流體的攪動(dòng)。