這是一種液壓元件為疲勞損壞。在交變載荷作用下,由于周期性壓縮和變形,產(chǎn)生殘余應力和金屬疲勞現象,結果在零件上產(chǎn)生微小的裂紋,以致慢慢造成零件表面石小塊、一小塊的剝落。 4.腐蝕性磨損 液壓泵元件表面經(jīng)受油液中酸類(lèi),水分等腐蝕性物質(zhì)的侵蝕,金屬表面逐步引起的損壞。
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→這是一種液壓元件為疲勞損壞。在交變載荷作用下,由于周期性壓縮和變形,產(chǎn)生殘余應力和金屬疲勞現象,結果在零件上產(chǎn)生微小的裂紋,以致慢慢造成零件表面石小塊、一小塊的剝落。 4.腐蝕性磨損 液壓泵元件表面經(jīng)受油液中酸類(lèi),水分等腐蝕性物質(zhì)的侵蝕,金屬表面逐步引起的損壞。
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→(2)優(yōu)化規劃動(dòng)臂油缸和柱塞泵外型,下降體系作業(yè)壓力。經(jīng)過(guò)優(yōu)化計算,動(dòng)臂油缸選用規范系列80/4。柱塞泵排量由10ml/r進(jìn)步為14ml/r,體系調定壓力為14MPa,滿(mǎn)足了動(dòng)臂油缸舉升力和速度需求。 (3)在運用過(guò)程中還應留意裝載機的準確運用與保護,定時(shí)增加或更換液壓油,堅持油的清潔度,加強平時(shí)查看和保護。...
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→此類(lèi)調節形式是對沖程的峰值流量進(jìn)行調節,隨著(zhù)計量泵輸出流量的改變,流量脈動(dòng)對管路系統的沖擊和影響也會(huì )隨之改變??勺兤恼{節機構是計量泵中被普遍采用的機構形式,尤其是高負荷,苛刻環(huán)境的計量泵絕大部分采用此調節形式,只有極少品牌采用曲柄連桿調節機構。
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→管道泵選擇的基本原則應從工藝流程,供水和排水要求,從液體輸送,設備頭,液體性質(zhì),管道布局和運行條件五個(gè)方面。讓我們來(lái)看看管道泵選擇和管道泵選擇方法和程序的基本原理。
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→隔膜受力增加,易拉裂隔膜。4.機組出現壓差,引起氣動(dòng)隔膜泵超壓,隔膜承受瞬時(shí)力增大引起破裂。所以,在使用的過(guò)程中也是要注重膜片的保養正確的使用
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